东莞金属材料洛氏硬度，布氏硬度，维氏硬度检测
1、无缝钢管常用的硬度指标无缝钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。
1） 布氏硬度在无缝钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
2）洛氏硬度无缝钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不足，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
3） 维氏硬度无缝钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用。
2、无缝钢管硬度检测方法不锈钢的硬度检测要考虑到它的力学性能，这关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和质量。因此，所有的无缝钢管要进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类，一类是拉伸试验，一类是硬度试验。拉伸试验是将无缝钢管制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为的力学性能检测手段。硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中简单、迅速、易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大的实用意义。由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如无缝钢管、不锈钢板和不锈钢带等，现在都已经可能直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。在不锈钢材料的国家标准中大多数都同时规定了拉伸试验和硬度试验。对于那些不便于进行硬度试验的材料，例如无缝钢管就只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，规定三种硬度值只测其一即可。特别是本公司研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至￠4.8mm的无缝钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。
3、无缝钢管硬度检测工具无缝钢管的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火无缝钢管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对无缝钢管材做快速无损的合格检验。无缝钢管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的无缝钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。无缝钢管内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的无缝钢管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm，大于4.8mm的无缝钢管，采用管材专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当无缝钢管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
原理：
采用金钢石、钢球压头用试验力压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度，从而得出的值。
目的：
检验其各项硬度指标是否符合标准
硬度试验： 12.jpg
1.维氏硬度试验按GB/T 4340.1规定
2.布氏硬度试验按GB/T 231规定
3.洛氏硬度试验按GB/T 230规定
试验方法：
1.常规检查，螺母硬度应在一个承面上进行，并取间隔为120°的三点硬度平均值作为螺母的硬度值。
2.如有争议，应通过螺母轴心线的纵向载面上，尽量靠近螺纹大径处进行。
3.维氏硬度试验为仲裁试验，应采用HV30的试验力。
4.试样表面应平坦光滑，试验面应无氧化物及外来污物，尤其不应有油脂。( 注: 维氏硬度试样表面粗糙度0.4max；小负荷维氏硬度试样表面粗糙度0.2max；显微维氏硬度试样表面粗糙度0.1max )。
5.压痕中心距试样边缘: 钢制品为压痕对角线的2.5倍，轻金属为压痕对角线的3倍；相邻压痕中心间距离：钢及铜制品为压痕对角线的3倍，轻金属铅及锡制品为压痕对角线的6倍。对角线长度之差应不超过对角线平均值的5%，如超过应在报告中注明。
6.对维氏硬度和显微维氏硬度试验，其压头下降速度应不大於0.2mm/S，加力中不应有冲击及振动。
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